6 Faktoren, die bei der Gestaltung einer Kartonierlinie zu berücksichtigen sind

Ihnen wurde also die Aufgabe übertragen, einen neuen Kartonierer für Ihre Bag-in-Box-Verpackungslinie auszuwählen. Wo soll man anfangen? Auf dem Markt gibt es viele Kartonierermodelle und eine noch größere Auswahl an Optionen und Preisen. Um die Lösung zu finden, die den Anforderungen Ihres Unternehmens am besten entspricht, stellen Sie unbedingt die richtigen Fragen.

Mit Hunderten von Kartonierern, die in Märkten wie Cerealien, Müsli, gefrorenen Waffeln und Spezialitäten, IQF-Meeresfrüchten, Backmischungen und -pulvern installiert sind, hat die in Chicago ansässige Triangle Package Machinery Company vielen Ingenieuren und Werksleitern dabei geholfen, Produktion und OEE zu verbessern. Hier sind einige Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten, um Ihnen dabei zu helfen, dasselbe zu tun.

Wie viele Kartongrößen müssen Sie verarbeiten? Was sind Sie? Welche Größen benötigen Sie, um in drei Jahren laufen zu können?

Wenn Sie sehr kleine oder ziemlich große Kartongrößen verwenden möchten, stellen Sie sicher, dass diese Größen in den Bereich des Kartonierers fallen, den Sie recherchieren. Um eine Lösung zu finden, die den aktuellen und zukünftigen Anforderungen gerecht wird, suchen Sie nach einem Kartonierer, der den Wechsel der Kartongrößen erleichtert und über Funktionen verfügt, die einen schnellen, einfachen Wechsel und eine minimale Anzahl von Austauschteilen ermöglichen. Wenn Sie einen Kartoniererhersteller finden, der eine schnelle und einfache Umstellung verspricht, stellen Sie sicher, dass Sie sich eine Demonstration der Umstellung ansehen können, um sicherzustellen, dass Sie beide die gleiche Definition von „schnell und einfach“ haben. Bei manchen Kartonierern kann es mehrere Stunden – sogar bis zu einer ganzen 8-Stunden-Schicht – dauern, die Kartongröße zu wechseln. Keine effiziente Nutzung der Zeit Ihres Bedieners!

Automatische Umrüstoptionen und andere Funktionen, die Ausfallzeiten reduzieren, verbessern die Produktion und Effizienz erheblich, da Ihre Bediener Zeit sparen, die sonst für die manuelle Anpassung von Komponenten und Einstellungen aufgewendet werden müsste. Auf unserem Kartonierer Flex 1 – Gen 2 beispielsweise können Bediener den Wechsel in weniger als 20 Minuten mit minimalen Wechselteilen durchführen. Wenn ein Kartonierer mehrere Wechselteile benötigt – und manche benötigen sogar 20–40 –, führt dies zu mehr Fehlermöglichkeiten und kann häufig zu Kartonstaus und Produktabfall führen.

Wie minimiert Ihr Kartonierer Ausfallzeiten und verbessert die Produktion? Welche Auswirkungen wird es auf Ihre OEE haben?

Stellen Sie sicher, dass der Produkt- und Kartonabfall minimal ist. Bei einigen Endladekartonierern kann es zu Problemen mit der zeitlichen Abstimmung der Beutel kommen, die von der Verpackungsmaschine zum Einlauf des Kartonierers gelangen. Kartonierer, die intermittierend oder nach Bedarf arbeiten, können sich besser an die vor- oder nachgelagerte Produktion anpassen. Dies ermöglicht einen effizienteren Produkttransfer. Kartons werden erst dann kommissioniert, wenn ein Beutel eintrifft, sodass die Maschine nicht ständig läuft, was Energie, Verschleiß und Kartonverschwendung spart. Dadurch entfällt auch die Notwendigkeit eines Zahnriemens zwischen Beutelmaschine und Kartonierer. Die Absackmaschine kann eng gekoppelt sein oder bis zu 100 Fuß entfernt sein, je nach Anlagenlayout.

Suchen Sie nach einem System mit einfachem Design und nicht zu großer Komplexität. Dies bietet mehrere Vorteile, wie z. B. weniger Wartung, Benutzerfreundlichkeit und weniger Ausfallzeiten. Unser Kartonierer ist ohne Fassladeeinheit konzipiert, was den Wartungsaufwand und Produktbruch reduziert. Das Fehlen von Schiebeköpfen bedeutet auch eine geringere Kompression, was Produktschäden vermeidet und zur Optimierung der Beutelgröße beiträgt.

Darüber hinaus nutzen Kartonierer unterschiedliche Technologien zum Aufnehmen und Öffnen von Kartonzuschnitten. Da Spanplatten mit der Zeit zum Austrocknen neigen oder sich Kartonzuschnitte auf dem Boden einer Palette verziehen oder zusammendrücken können, kann dies zu Problemen bei der Handhabung und zur Verschwendung von Kartons führen. Ein gut konzipiertes Magazin für Kartonzuschnitte und ein Entnahmekopf ermöglichen die Verwendung von mehr Kartons und reduzieren den Produktabfall.

Wie viel Grundfläche haben Sie?

Der durchschnittliche horizontale Kartonierer kann ziemlich viel Stellfläche beanspruchen, was in manchen Fällen bestenfalls unpraktisch sein kann. In anderen Fällen macht eine zu große Stellfläche der Maschine die Unterbringung dieser speziellen Lösung unmöglich. Suchen Sie nach Modellen, die eine kleinere, kompaktere und effizientere Stellfläche bieten.

Welche Geschwindigkeiten möchtest du laufen?

Unabhängig von der gewünschten Geschwindigkeit sollten Sie bedenken, dass die vorgeschaltete Ausrüstung bestimmt, wie viele Pakete pro Minute zum Kartonierer geschickt werden. Im Idealfall ist eine Maschine mit intermittierender Bewegung, die sich an die vor- oder nachgelagerte Produktion anpassen kann, effizienter.

Wie wichtig ist es, einen Kartoniererhersteller zu finden, der Ihr Produkt versteht und Ihnen bei der Lösung der einzigartigen Herausforderungen Ihres Unternehmens helfen kann?

Welche Art von Produkt betreiben Sie? Getreide? Gefrorenes Essen? Pulver? Finden Sie heraus, ob das Unternehmen, das Sie in Betracht ziehen, Erfahrung im Umgang mit dieser Art von Produkten hat. Hersteller von Kartonierern, die über mehrere Installationen in Ihrem Markt verfügen, werden die individuellen Anforderungen Ihres Produkts besser verstehen und Ihnen letztendlich dabei helfen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Effizienz zu verbessern.

Fragen Sie auch nach den technischen Fähigkeiten des Unternehmens. Sind Sie mit der Anwendungstechnik oder der Forschungs- und Entwicklungsabteilung zufrieden? Ein zentrales Anliegen vieler unserer Kunden ist es, Wege zu finden, schneller zu arbeiten und die Effizienz zu verbessern und gleichzeitig die Produktqualität aufrechtzuerhalten. Wann immer möglich, freuen wir uns über die Gelegenheit, mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten und Lösungen für ihre individuellen Herausforderungen zu entwickeln. Unser automatischer Umstellungsassistent entstand beispielsweise aus der Anfrage eines unserer Kunden – eines Fortune-500-Lebensmittelverarbeiters – der nach einem rezeptgesteuerten, einfachen Umstellungsprozess suchte. Als Reaktion darauf haben wir ein All-Servo-Umschaltsystem entwickelt, das auf visuellen Eingabeaufforderungen und Anweisungen basiert, die in die HMI integriert sind.

Welchen Personalbedarf haben Sie für Maschinenbediener? Hast du eine Schicht? Drei Schichten?

Für viele Hersteller ist es nach wie vor eine Herausforderung, qualifizierte Anlagenarbeiter zu finden und qualitativ hochwertige Schulungen anzubieten. Sie möchten wahrscheinlich den Kauf einer überkomplizierten Lösung vermeiden, die für Ihre Mitarbeiter zu schwierig zu bedienen und zu warten ist. Suchen Sie stattdessen nach Kartonierern, die einfach zu bedienen sind und über integrierte Anweisungen und/oder visuelle Eingabeaufforderungen auf dem HMI verfügen. Dies ist besonders hilfreich, wenn ein Bediener die Kartongröße ändern muss. Mit dem automatischen Umrüstassistenten unseres Flex 1-Kartonierers der 3. Generation müssen Bediener beispielsweise nur einen Knopf drücken, um schnell, einfach und wiederholbar umzurüsten.

Könnte Ihr Werk von der RFID-Technologie profitieren? Bei RFID wird dem Benutzer eine Zugangskarte zur Bedienung des HMI zugewiesen.

Stellen Sie schließlich sicher, dass das Unternehmen, mit dem Sie zusammenarbeiten, zuverlässigen Service und Support bietet, mit maßgeschneiderten Schulungen in der Einrichtung des Unternehmens oder bei Ihnen.